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预防常见接线端子的致命故障问题的发生

预防常见接线端子的致命故障问题的发生


为确保接线端子的质量和可靠性,预防常见的致命故障问题的发生,建议按照产品的技术条件,研究制定相


应的筛选技术要求,开展以下有针对性的预防失效的可靠性检查。


1、预防接触不良


1) 导通检测


一般接线端子生产厂家产品验收试验无此项目,而用户装机后一般均需要进行导通检测。因此建议生产厂家


对一些重点型号的产品应该增加100%的逐点导通检测。


2) 瞬断检测


有些接线端子是在动态振动环境下使用的。实验证明仅用检验静态接触电阻是否合格,并不能保证动态环境


下使用接触可靠。


因为,往往接触电阻合格的连接器在进行振动,冲击等模拟环境试验时仍出现瞬间断电现象,故对一些高可


靠性要求的接线端子,最好能100%对其进行动态振动试验考核其接触可靠性。


3) 单孔分离力检测


博狗单孔分离力是指插合状态的接触件由静止变为运动的分离力,用来表征插针和插孔正在接触。


实验表明:单孔分离力过小,在受振动、冲击载荷时有可能造成信号瞬断。用测单孔分离力的方法检查接触


可靠性比测接触电阻有效。检查发现单孔分离力超差的插孔,测量接触电阻往往仍合格。


为此,生产厂除要研制开发新一代的柔性插合接触稳定可靠的接触件外,不应对用于重点型号采用自动插拔


博狗力试验机多点齐测,应对成品进行100%的逐点单孔分离力检查,防止因个别插孔松弛造成信号瞬断。


2、预防绝缘不良


1) 绝缘材料检查


原材料质量优劣对绝缘体的绝缘性能影响很大。因此对于原材料厂家的选择格外重要,不可一味的降低成本


而丧失了材料质量,应选择信誉好的大厂材料。且对每批材料来料要仔细核对检查批号,材质证明等重要信


息做好材料使用的追溯性资料。


2) 绝缘体绝缘电阻检查


至2012年,有部分生产厂工艺规定装配成成品后再检测电性能,结果由于绝缘体本身绝缘电阻不合格,只得


整批成品报废。合理的工艺应是在绝缘体零件状态就100%进行工艺筛选,确保电性能合格。


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